主要特點(diǎn)：
YQW系列燃?xì)庥袡C(jī)熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護(hù)了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運(yùn)行全自動(dòng)化。
燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。
燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門處匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即對(duì)流管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進(jìn)入煙囪排向大氣。
該鍋爐整體出廠，在工地就位后，只需接通氣(油)電就可投入運(yùn)行。鍋爐受熱面包括四部分：爐膛輻射受熱面，第一對(duì)流管束受熱面，第二對(duì)流管錢受熱面，節(jié)能器(余熱鍋爐)。
適用燃料
天然氣、焦?fàn)t煤氣、
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
數(shù)字化制造
·鋼管下斜采用數(shù)控三維激光切割機(jī)。
·圓盤管制作采用數(shù)控盤管生產(chǎn)線，一次成形，無需整形。
全氬弧焊接
·管子對(duì)接均采用自動(dòng)氬弧焊接工藝，同時(shí)對(duì)焊縫進(jìn)行X射線實(shí)時(shí)成像，杜絕不合格焊縫進(jìn)入盤管生產(chǎn)線。
操作更簡(jiǎn)單
鍋爐整裝出廠，便于安裝、調(diào)試、使用
全自動(dòng)運(yùn)行、燃燒、高位罐液位、出口溫度及流量均自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)保護(hù)。
進(jìn)出口采用兩端法蘭和法蘭蓋結(jié)構(gòu)，方便鍋爐房管道安裝及布置。
燃料更節(jié)省
內(nèi)側(cè)采用優(yōu)質(zhì)的保溫材料，外用不銹鋼板，最大限度降低散熱損失，改善操作環(huán)境。
多層密排管束及每圈多個(gè)起密封固定作用的圈鋼，杜絕煙氣短路。
出廠時(shí)殘留水份被清除干凈，系統(tǒng)排氣時(shí)間由12天減少為2天。
運(yùn)行更安全
內(nèi)圈盤管流量更大，在高溫運(yùn)行時(shí)更安全可靠。
錐形盤管，有效保護(hù)了鍋爐端部的爐墻及頂部燃燒器。
技術(shù)參數(shù)
| 鍋爐型號(hào) Model |
YQW-4200Q | YQW-4600Q | YQW-6000Q | YQW-7000Q | YQW-8200Q | YQW-9400Q | YQW-10500Q | YQW-12000Q | YQW-14000Q | |
| 額定供熱量 (KW) | kW | 4200 | 4600 | 6000 | 7000 | 8200 | 9400 | 10500 | 12000 | 14000 |
| x104kcal/h | 360 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 12000 | |
| 設(shè)計(jì)使用溫度(≤℃) | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | |
| 額定工作壓力(MPa) | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
| 熱效率(≥%) | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | |
| 系統(tǒng)裝機(jī)容量(KW) | 95 | 95 | 140 | 140 | 140 | 200 | 200 | 240 | 300 | |
| 最大運(yùn)輸重量(Kg) | 15800 | 18000 | 24500 | 28500 | 33000 | 39000 | 55000 | 60000 | 65000 | |
